Ως έναβιομηχανικός μειωτήρας ταχύτητας σκουληκιώνκατασκευαστή, συναντάμε πολλές περιπτώσεις γρήγορης φθοράς ατέρμονα και ατέρμονα τροχό στην πρακτική μετά την πώληση. Μόλις συμβεί σοβαρή φθορά, ο μειωτήρας θα παράγει επιπλέον θόρυβο, απώλεια ροπής και μηχανικό τρέμουλο, επηρεάζοντας την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
Πολλοί παράγοντες οδηγούν σε γρήγορη φθορά των ταχυτήτων. Η ακατάλληλη επιλογή μοντέλου και η συνεχής υπερφόρτωση κατατάσσονται στην πρώτη θέση. Κάθε μειωτήρας έχει το ονομαστικό όριο φορτίου του. Εάν το πραγματικό φορτίο εξακολουθεί να υπερβαίνει την ονομαστική τιμή, η πίεση πλέγματος αυξάνεται απότομα και οι επιφάνειες των δοντιών φθείρονται γρήγορα. Τα μοντέλα υψηλής αναλογίας που λειτουργούν ασταμάτητα επιταχύνουν επίσης τη φθορά λόγω χαμηλής απόδοσης και υψηλότερης παραγωγής θερμότητας. Η αστοχία λίπανσης είναι η πιο συχνή αιτία. Ανεπαρκές, γερασμένο ή μολυσμένο λιπαντικό λάδι καταστρέφει την προστασία της μεμβράνης λαδιού και δημιουργεί ξηρή τριβή μεταξύ των εξαρτημάτων δικτύωσης. Το πολύ λιπαντικό θα προκαλέσει επίσης κακή απαγωγή θερμότητας και υψηλότερη θερμοκρασία εργασίας.
Η μη τυπική εγκατάσταση είναι ένας άλλος κοινός λόγος. Η ασταθής στερέωση και η απόκλιση συναρμολόγησης φέρνουν μετατόπιση πλέγματος και ανομοιόμορφη τριβή, δημιουργώντας τοπική υπερβολική φθορά στα δόντια του γραναζιού. Η σκόνη, η υγρασία και το διαβρωτικό περιβάλλον αφήνουν τα ξένα σωματίδια να εισέλθουν στο περίβλημα μέσω στεγανοποιήσεων, σχηματίζοντας λειαντική τριβή που γρατσουνίζει τις επιφάνειες του ατέρμονα γραναζιού.
Για να μειώσετε τον κίνδυνο φθοράς, επιλέξτε κατάλληλα μοντέλα για την πραγματική σας εφαρμογή, ακολουθήστε τακτικά προγράμματα αλλαγής λαδιών και ολοκληρώστε τη σωστή εγκατάσταση. Για δύσκολα περιβάλλοντα εργασίας, δώστε μεγαλύτερη προσοχή στη σφράγιση και στην τακτική επιθεώρηση. Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να παρέχει επαγγελματικές τεχνικές συμβουλές εάν αντιμετωπίσετε προβλήματα σχετικά με τον εξοπλισμό.
